Woolworths消費品供應商標準
消費品審核范圍
WQA 消費品審核適用于所有的非食品類 Woolworths 品牌/自有品牌的消費品。
? 耐用品（例如玩具、廚具、化妝品、醫藥品）
? 紡織品（例如嬰兒服、兒童和成人服裝、鞋類）
? 電器（例如帶有插頭的任何器具、球形燈罩或電池）
與指定的產品流和產品類別有關的工廠必須在其業務范圍內針對標準的相關要素進行審核。 審核范圍將專注于產品、如何制作產品及采用的什么程序和工藝。
一般審核要求
以下是根據 Woolworths 消費品供應商標準對所有工廠進行評估的要求。 工廠應保證所有以下各項 落實到位，以確保遵守標準。 審核分為六個明確的部分。
1. 質量管理體系：
1.1 工廠應落實到位一個有記錄在案的質量體系，就此與員工進行適當溝通并讓員工了解此一體系。
1.2 管理人員應致力于實施并遵守適當的質量管理程序。這將包括對質量管理體系進行有記錄在案的審核。
1.3 應就管理人員的職和權進行溝通并對其進行清楚了解。
1.4 工廠內應設有明確界定職責的質量保證經理/人員。這應包括授權進行質檢活動和檢驗程序的適當責任和職權，及在適當情況下阻止裝運的能力。
1.5 應為所有員工制定內容明確的培訓政策和程序。這應包括明確的工作說明和職位描述，并且應以所有員工都能理解的語言進行培訓。
1.6 工廠應有效控制并保管好在產品安全、合法性和質量的管理方面具有重要作用的記錄。
1.7 工廠應落實到位一項程序，以確保客戶的規格、需求和要求得到了解和滿足，包括將生產和規格中的任何變更通知給客戶。
1.8 應制定落實適當的程序，按照良好的風險管理對生產方法進行控制。工廠應在批量生產之前進行生產危害分析/風險評估，識別所有潛在的產品安全危害，并在這些危害控制點上實施裝配中的產品檢查，包括設定“接受/拒絕”權限。
1.9 工廠應制定落實適當的程序，以隨時在法律、技術和客戶的要求方面獲得信息。
1.10 工廠應有效控制客戶投訴和產品召回。對所有投訴和召回進行調查，指定相應措施以防止此類事件的再次發生。
1.11 工廠應制定并實施一個可追溯性系統，能夠按照產品批次進行端到端的完整產品追溯。
1.12 應進行內部審核，以確保所有的安全和法定記錄得到保存。這些審核應檢查并識別程序和工藝中的弱點環節。
1.13 工廠應通過考察或其他方式批準其所有的組件/原材料供應商及任何外包工藝分包商，并備有一份經核準的供應商名單。
1.14 工廠應對在生產過程中引起的產品缺陷進行監控并進行根本原因調查。
1.15 應制定并實施適當的蟲害預防程序。
1.16 應提供 1 千萬澳元的公共責任保險。
2. 原材料和采購
2.1 工廠應為控制進貨組件和/或材料的質量制定并實施程序，以符合目標銷售國的規范、質量標準及安全和監管要求。
2.2 應從經核準的供應商處購買所有原材料（包括包裝）。
2.3 應對組件和原材料進行適當的隔離。應清楚標識組件和原材料并使其與任何不合格材料相隔離。
2.4 原材料/組件的儲存條件應充分，以避免其在質量或安全性方面的退化。
2.5 原材料/組件應能易于識別，以確保其可追溯性。
2.6 只有得到適當授權的人員才能準確無誤地發放原材料/組件。
3. 制造程序控制
3.1 應落實到位原材料和組件準備控制，其中包括：
3.1.1 一項用于材料和組件準備的程序（例如熏蒸、纖維混合、預混合、濕度控制等）；
3.1.2 一項用于成分組裝的程序（例如預組裝）；
3.1.3 一項用于確保所有組件/制造部件可追溯至供應的程序。
3.2 應提供制造程序和工作說明，其中包括尚在裝配的產品和成品的所有必要產品規格。
3.3 在完成生產前，應檢查組件和半成品是否符合經核準的參照樣品或客戶規格。
3.4 應對不合格的在制品進行隔離和明確標示，并對其再利用/處理方式進行控制。這包括將不合格產品與合格產品有效分離，以確保不合格產品不會進入下一個生產階段。
3.5 應使員工意識到產品對用戶的風險。應在工作說明中或以其他類似的有效方法告知工廠員工對最終消費者的潛在風險。
3.6 應在加工在制品和返工的過程中落實到位識別、控制和可追溯性系統。其中應包括：
3.6.1 在返工和在制品的加工過程中落實到位控制和識別系統；
3.6.2 定期檢查可追溯性系統以驗證其有效性；
3.6.3 應對不合格產品和組件進行隔離和明確標示，并對其再利用或處理方式進行控制。
3.7 如果產品具有標簽說明，應設立有效的系統以預防互相混淆。例如，FSC 認證、有機材料、回收材料、山羊絨、特定來源、“不含”等。
3.8 在制品的儲存條件應適當，以避免產品在質量或安全性方面的退化。
3.9 分包商加工證據：工廠應制定適當的程序來控制任何分包商的生產情況。這應包括但不限于外包生產的產品在送回到工廠時必須經過質量控制檢查。