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供應鏈戰略規劃與運作模式設計
一、 客戶需求與產品特征分析
二、 滿足客戶需求與產品特征的供應鏈模式選擇：效率型(成本控制型)，反應型(快速響應型)
1. 還是兩個維度間的平衡? 針對不同客戶或產品品類應選擇統一的還是不同供應鏈模式？
2. 如何平衡供應鏈總體成本與供應鏈響應速度
三、 供應鏈系統的總體目標設定
四、 供應商網絡選擇：我們如何供應我們的原材料
1. 原料與供應商資源選擇策略
2. 供應商選擇關鍵要素與權重設置
3. 供應商數量控制原則與采購配額
4. 原材料供應能力與需求比
5. 供應商交付/質量可靠性衡量
五、 成品生產與分銷網絡選擇：我們如何供應我們的成品
1. 成品/半成品自制與委外加工選擇
2. 成品生產來源與產能配置
3. 直屬成品工廠/外協工廠訂單配置原則
4. 滿足客戶需求的產能優先級配置原則
5. 成品分銷網絡設計：自建成品物流配送體系。外包給第三方物流公司的選擇，如何設置高效的成品倉儲與配送網絡，需要設置多少個DC(分銷倉庫)，在哪里布局
六、 庫存策略
1. 響應不同客戶訂單需求是通過保持快速靈活的原料采購與生產來滿足還是通過存放一定庫存來滿足
2. 庫存存放的形態(存放一定的成品庫存，半成品還是存放一定的原料庫存)
3. 原料庫存的目標控制庫存水平如何如何設置存放地點分散存放還是集中存放
4. 成品庫存的目標控制庫存水平如何
5. 庫存水平(金額或天數)分別保持多少
供應鏈組織管理模式設計
一、 供應鏈組織架構優化設計
二、 供應鏈組織各職能/崗位職責設計
三、 供應鏈組織KPI體系設計
四、 供應鏈組織專業能力輔導
供應鏈運作管理設計
一、 訂單管理與跟蹤體系設計與實施
二、 計劃體系流程設計與實施
1. 銷售與運作計劃
2. 銷售需求計劃
3. 分銷需求計劃
4. 生產計劃
5. 物料需求計劃
三、 SCM軟件選型與實施建議
四、 采購與供應商管理體系設計與實施
1. 供應商選擇與評估體系
2. 供應商網絡優化
3. 供應商質量與交付管理，績效表現提升管理工具
4. 采購成本分析與優化方案設計與實施
五、 倉儲運輸管理體系設計與實施
1. 倉儲運作流程設計
2. 運輸模式方案設計
3. 運輸承運商選擇與評估體系
4. 運輸成本分析與優化方案設計與實施
5. 外包物流服務管理模式設計與實施
6. 物流軟件選型與實施建議
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